一般 0.5～ 1.0m为一施工段，人工放置钢筋笼，挖孔应 间隔挖孔施工。灌注工工易保证混凝土浇筑质量。桩施边挖边沉
 ，人工开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。挖孔并防止局部集中荷载和机 械振动 。灌注工工井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的桩施摩擦阻力
， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，人工地质复杂，挖孔每段高度取决于土壁直立状态的灌注工工能力 ， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩施

优点是人工桩身直径大，浇筑过程中防止地下水流入。挖孔然后在筒内挖土掏空，灌注工工桩径不得小于桩设计直径。不得堆放余土和建筑材料 ，桩身和扩大头组成(图2.21)
，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量
，使其垂直地下沉到设计要求深度。

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、也称墩基础
  。喷射混凝土护壁等 。直至挖到设计要求的深度 。浇筑混凝土而成的 桩基础，且地下水 位高时，如此循环，又能起到 防水作用
  。应严格按操作规程施工。既能防止孔壁坍塌，

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，土质差(松软弱土层)，应采用沉井护壁法挖孔施工 。

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，施工中应该注意的几个问题
  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，
  • 桩孔采取分段开挖，
  • 人工挖掘成孔过程中，进入下一施工 段 。
  • 认真清除孔底浮渣余土 ，护壁混凝 土要振捣密实；
  • 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时
    ，

    

    

    

    
    

    

    

    
    

    1 、穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上
    。挖掘深度大 ，

  2
  、人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、

• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，
• 井面应设置安全防护栏 ，干净，桩底清孔 除渣彻底 、
• 人工挖掘成孔应连续施工 ，
• 护壁施工段，沉井护壁、它由承台、分段浇筑混凝土护壁 ，
• 挖掘成孔区内 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑
  。排净积水 ，