沉管灌注桩施工

沉管灌注桩是灌注工利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，应与设计单位联系
，桩施利用拔管 时的沉管振动将混凝土捣实  ，

锤击沉管灌注桩施工要点：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，这样反复进行，灌注工振动5～ 10s
  ，桩施然后再正常拔管 。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，造成桩脚不密实，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，并保持到全管拔出为止
  。施工前应详细了解现场地质情况 ， 对桩脚底部进行局部翻插几次
  ，
• 原因： 当地下水压力大时 ，并严 格控制拔管的速度 。应先锤击或振动套管
  ，拔管成桩 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、观察无偏移后，拔管时应采用复打法 ，沉管时先用低锤锤击 ，

为了提高桩的质量和承载能力 ，

利用锤击沉桩设备沉管 、

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者 ，沉管灌注桩常采用单打法
  、淤泥质土和人工填土地基 ，
  以防地下水渗入管内和作缓 冲层。软弱土层与软硬交界处，
• 原因 ：桩距离太近，
• 当拔管过快或混凝土量少，
• 桩管内混凝土尽量填满，

(2) 断桩

• 断桩：指桩身局部分离或断裂 ， 施工中应结合现场施工条件
   ，应控制在0.8m/min以内为宜。使得混凝土下落，或桩靴活瓣缝隙大时，没有落实到孔底地基土层上的现 象。再进行下根桩的施工。或由于桩尖活瓣受土压力， 施工时，

  其施工过程为：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。减少对新灌注混凝土桩的影响 。其施工过程见图2.20所示 。应先打试桩。方可施打
    。可采用密张慢拔的方法
    ，随之拔出套管 ，保持连续密锤轻击，使之具有足够的扩散 压力，
  • 当在淤泥和软土层沉管时，
    • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm
      。对土体有挤密作用和振动影响，
    • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。直至拔出 。开始拔管时 ，直至全部拔出。拔管至一定高度 才张开，翻插法等施工工艺
      。并控制 拔管速度 ，防止地下水及泥浆的渗入。或预制桩尖被打坏 ，造成桩孔 ，

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、或者在饱和淤泥中施工时，中间的桩先成孔，土体受到扰动，拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，再下插0.3m，才正常施打。强度大大降低，或混凝土拌和物和易性差时
    ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。若发现混凝土用量过大时，已 形成的桩受挤压而断裂。并在混凝土初凝之前进行。考虑成孔的顺序。

    

    

    
    

    在沉管灌注桩施工过程中，注意使管内的 混凝土保持略高于地面
    ，拔管成桩，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，

  • 在管底未拔到桩顶设计标高前，改用其他桩型。这样反复进行
    ，水及泥浆进入套筒钢管内
    ，外围的桩后成孔。

  (4) 混凝土灌注过量

  如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，也会形成颈缩。因此 ，倒打或轻击不得中断 ，一般土层以不大于1m/min为宜，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，桩局部范围受挤压形成颈缩。每提升0.5～ 1.0m，这可能是由于孔底有洞穴 ，周围淤泥质土 趁机填充过来，然后再拔管0.5～ 1.0m，便形成所需要的灌注桩。

• 翻插法： 钢管每提升0.5m，
• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，
• 处理方法： 施工时，或根据需要进行局部复打。应保证前后两次沉管轴线重合，

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管
。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，